При цитирање на прототип проекти потребно е да се изберат соодветни методи на обработка според карактеристиката на деловите за побрзо и подобро да се завршат прототип проектите.Сега, главно се занимава со обработка на прототипови, обработка на струг, 3D печатење, снимање, брзи калапи итн. Денес ќе зборуваме за разликата помеѓу обработката на струг и 3D печатењето.
Како прво, 3D печатењето е технологија за зголемена материјална работа, а обработката на струг е технологија со намалена материјална работа, така што тие се многу различни во материјалите.
1. Разлики во материјалите
Материјалите за тридимензионални печатење главно вклучуваат течна смола (SLA), најлонски прав (SLS), метален прав (SLM), гипс во прав (печатење во боја), прашок од песочник (печатење во целосна боја), жица (DFM), лист ( LOM) итн. Течната смола, најлонскиот прав и металниот прав го заземаат огромното мнозинство на пазарот на индустриско 3D печатење.
Материјалите што се користат при обработката на струг се сите плочи, кои се материјали слични на плочи.Со мерење на должината, ширината и висината до абење на деловите, плочите се сечат за обработка.Соодносот на материјалот за обработка на струг е 3D печатење.Накратко, хардверот и пластичните плочи може да се обработуваат со струг, а густината на обликуваните делови е поголема од онаа на 3D печатењето.
2. Разлики во делови поради принципот на формирање
Како што споменавме претходно, 3D печатењето е еден вид на производство на адитиви.Нејзиниот принцип е да се пресече моделот на N слоеви/N повеќе точки, а потоа да се наредат слој по слој/точка по точка по редослед, исто како градежни блокови.Исто.Затоа, 3D печатењето може ефективно да обработува и произведува делови со сложени структури, како што се шупливи делови, додека CNC е тешко да се реализира обработката на шупливи делови.
ЦПУ е начин да се намали обработката на материјалите.Со голема брзина на работа на различни алати, потребните делови се сечат според програмираните ножеви.Затоа, стругот може да има само заоблени агли на одреден лак, но не може директно да обработува прави агли, што може да се реализира со технологија за сечење жица/искра.Обработката на надворешен струг под прав агол не е проблем.Затоа, внатрешните делови со прав агол може да се сметаат за избор на обработка и производство на 3D печатење.
Ако површината на делот е релативно голема, се препорачува да изберете 3D печатење.Обработката со струг на површината одзема многу време, и ако мајсторите на машините за програмирање и работа не се доволно искусни, тие не можат да остават јасни обрасци на деловите.
3. Разлики во оперативниот софтвер
Поголемиот дел од софтверот за сечење со 3D печатење е лесен за ракување, дури и лаик може вешто да го користи софтверот за сечење ден или два под професионално водство.Бидејќи софтверот за сечење е многу лесен за оптимизирање, поддршката може автоматски да се генерира, поради што 3D печатењето може да допре до индивидуални корисници.Софтверот за програмирање CNC е многу покомплициран и бара професионалци да работат со него.
4. Разлики во пост-обработка
Нема многу опции за тридимензионално печатење на делови по обработката.Општо земено, тие се полираат, се прскаат, се бришат и се бојат.Покрај горенаведените, има и галванизиран, свилен печатен, печатен, анодизиран, ласерски гравиран, песок и сл.Горенаведеното е разликата помеѓу нашата CNC обработка на струг и 3D печатење.Бидејќи програмирањето е многу комплицирано, една компонента може да има повеќе шеми за обработка на CNC, а 3D печатењето ќе биде само релативно објективно поради поставувањето на мал дел од потрошниот материјал за обработка.
Време на објавување: мај-12-2022 година
